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| Moq: | 1 |
| Price: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | paquete de exportación estándar, o según la solicitud del cliente |
| Período De Entrega: | 1-30 días laborables |
| Método De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
La bomba de calor de vapor de alto rendimiento de 150 °C es un generador de vapor industrial de alta resistencia diseñado específicamente para que grandes plantas de fabricación satisfagan demandas de vapor altas y continuas. Diseñado para operaciones industriales que consumen mucha energía, genera grandes volúmenes de vapor saturado a 150 °C para suministrar múltiples líneas de producción, procesos de secado a gran escala, recipientes de reacción y sistemas de calefacción en todas las instalaciones. Su construcción robusta garantiza un funcionamiento fiable y continuo incluso en entornos exigentes.
Esta bomba de calor es una opción ideal para acerías, complejos químicos, plantas automotrices, fabricantes de materiales de construcción y otras industrias pesadas, ya que brinda la capacidad, confiabilidad y eficiencia requeridas por los sistemas de vapor industriales a gran escala.
Ventajas
1. Alta producción de vapor para satisfacer la producción de alta demanda
La unidad suministra los enormes volúmenes de vapor necesarios para una producción continua y de alta intensidad en grandes fábricas. Genera abundante vapor saturado a 150°C para alimentar simultáneamente múltiples procesos que consumen mucha energía, incluido el secado industrial, la esterilización a gran escala, las reacciones químicas, el procesamiento de metales y la calefacción de instalaciones. Incluso durante los períodos de máxima producción, cuando todos los sistemas funcionan a plena carga, la unidad mantiene una presión y temperatura estables, lo que garantiza una producción ininterrumpida.
2. Diseñado para operaciones industriales continuas y de servicio pesado
A diferencia de los sistemas diseñados para aplicaciones intermitentes o de servicio liviano, esta unidad está construida específicamente para satisfacer las rigurosas demandas de la industria pesada. Todos los componentes se seleccionan para una larga vida útil en funcionamiento continuo. El compresor, el intercambiador de calor y el sistema de control están meticulosamente diseñados para soportar los rigores de la producción las 24 horas del día y al mismo tiempo mantener un rendimiento constante. Esta construcción robusta se traduce en menos fallas de funcionamiento, menor tiempo de inactividad y menores costos de mantenimiento.
3. Reemplazo directo de grandes calderas industriales
Esta unidad está diseñada para reemplazar directamente las calderas de carbón, gas y eléctricas, ofreciendo una producción de vapor equivalente y reduciendo significativamente el consumo de energía. Elimina la necesidad de adquisición, almacenamiento y manipulación de combustible, así como las cargas de control de emisiones y cumplimiento asociadas con los sistemas de combustión. Al hacer la transición de sistemas de calderas a este sistema de bomba de calor, muchas fábricas grandes pueden lograr ahorros sustanciales en costos operativos anuales sin comprometer la confiabilidad de su suministro de vapor.
4. Gestión inteligente del vapor para diversas necesidades de producción
La demanda de vapor en las grandes fábricas a menudo fluctúa significativamente: alcanza su punto máximo durante los períodos de alta producción y cae durante las horas de menor actividad. El sistema de control inteligente de la unidad monitorea continuamente la presión del vapor y los patrones de consumo, ajustando automáticamente la salida para satisfacer la demanda en tiempo real. Esta operación "bajo demanda" maximiza la eficiencia, minimiza el desperdicio de energía y garantiza un suministro de vapor estable independientemente de las fluctuaciones de producción.
Aplicaciones
1. Plantas procesadoras de alimentos de tamaño mediano
Esta vaporera es ideal para la cocción continua de carnes, mariscos o verduras. Su producción de vapor de 80 kg/h mantiene una temperatura estable de 150 °C (±2 °C), lo cual es fundamental para la calidad del producto y la seguridad alimentaria.
2. Teñido y fraguado de textiles
Proporciona vapor de proceso estable para equipos de teñido, secado y termofijado de telas. La producción constante de la unidad ayuda a reducir la variación de color y aumenta la eficiencia de la producción.
3. Recipientes de reacción química
Adecuado para el calentamiento indirecto de reactores encamisados que requieren vapor a 150°C. Su capacidad de calefacción de 45 kW admite operaciones por lotes para recipientes de 500 a 1000 litros.
Instalación y mantenimiento
La instalación por parte de técnicos calificados suele tardar entre 2 y 3 días. El equipo requiere una alimentación trifásica de 380V (corriente máxima 70A), una entrada de agua descalcificada (DN20) y una salida de vapor (DN32). Recomendamos instalar un ablandador de agua aguas arriba para evitar la acumulación de sarro. El mantenimiento de rutina implica verificar el nivel del agua y realizar una purga una vez por turno. Los filtros de agua se deben limpiar y las trampas de vapor se deben inspeccionar cada 1 o 2 meses. El mantenimiento profesional anual incluye revisar el aceite del compresor, limpiar los serpentines y verificar el torque de la conexión eléctrica. Con un mantenimiento adecuado, la unidad puede funcionar sin problemas durante más de 10 años.
Presupuesto
| Bomba de calor de vapor de alta temperatura con fuente de aire apilada (vapor de 150 ℃) | ||||||
| Modelo | FKH-18II/TGW | FKH-45II/TGW | FKH-651I/TGW | FKH-90Il/TGW | FKH-130II/TGW | FKH-250Il/TGW |
| Generar cantidad de vapor | 30kg | 80kg | 100 kilos | 160kg | 200 kilos | 360 kilos |
| Especificaciones de energía | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz |
| Capacidad de calefacción A1 (20 ℃) | 20kW | 45kW | 65kW | 90kW | 130kW | 250kW |
| A1 Consumo de calefacción fuerza |
12kW | 28kW | 40,5 KW | 56kW | 81kW | 165kW |
| Corriente máxima de funcionamiento | 30A | 70A | 120A | 150A | 200A | 400A |
| Ruido | ≤72dB(A) | ≤72dB(A) | ≤75dB(A) | ≤80dB(A) | ≤80dB(A) | ≤86dB(A) |
| Tamaño de la unidad (largo x ancho x altura mm) |
1600×780×2000 | 2100×780×2000 | 3260×1030×2400 | 3260×1230×2400 | 3260×1230×2400 | 4000×2260×2600 |
| Tamaño de la conexión de vapor | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 |
| Tamaño de la reposición de agua tubo de conexión |
DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 |
| Peso unitario (kg) | 240 | 580 | 1180 | 1430 | 2100 | 5000 |
| Precio (USD) | 6176 | 12500 | 16470 | 22058 | 30882 | 63235 |
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| Moq: | 1 |
| Price: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | paquete de exportación estándar, o según la solicitud del cliente |
| Período De Entrega: | 1-30 días laborables |
| Método De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
La bomba de calor de vapor de alto rendimiento de 150 °C es un generador de vapor industrial de alta resistencia diseñado específicamente para que grandes plantas de fabricación satisfagan demandas de vapor altas y continuas. Diseñado para operaciones industriales que consumen mucha energía, genera grandes volúmenes de vapor saturado a 150 °C para suministrar múltiples líneas de producción, procesos de secado a gran escala, recipientes de reacción y sistemas de calefacción en todas las instalaciones. Su construcción robusta garantiza un funcionamiento fiable y continuo incluso en entornos exigentes.
Esta bomba de calor es una opción ideal para acerías, complejos químicos, plantas automotrices, fabricantes de materiales de construcción y otras industrias pesadas, ya que brinda la capacidad, confiabilidad y eficiencia requeridas por los sistemas de vapor industriales a gran escala.
Ventajas
1. Alta producción de vapor para satisfacer la producción de alta demanda
La unidad suministra los enormes volúmenes de vapor necesarios para una producción continua y de alta intensidad en grandes fábricas. Genera abundante vapor saturado a 150°C para alimentar simultáneamente múltiples procesos que consumen mucha energía, incluido el secado industrial, la esterilización a gran escala, las reacciones químicas, el procesamiento de metales y la calefacción de instalaciones. Incluso durante los períodos de máxima producción, cuando todos los sistemas funcionan a plena carga, la unidad mantiene una presión y temperatura estables, lo que garantiza una producción ininterrumpida.
2. Diseñado para operaciones industriales continuas y de servicio pesado
A diferencia de los sistemas diseñados para aplicaciones intermitentes o de servicio liviano, esta unidad está construida específicamente para satisfacer las rigurosas demandas de la industria pesada. Todos los componentes se seleccionan para una larga vida útil en funcionamiento continuo. El compresor, el intercambiador de calor y el sistema de control están meticulosamente diseñados para soportar los rigores de la producción las 24 horas del día y al mismo tiempo mantener un rendimiento constante. Esta construcción robusta se traduce en menos fallas de funcionamiento, menor tiempo de inactividad y menores costos de mantenimiento.
3. Reemplazo directo de grandes calderas industriales
Esta unidad está diseñada para reemplazar directamente las calderas de carbón, gas y eléctricas, ofreciendo una producción de vapor equivalente y reduciendo significativamente el consumo de energía. Elimina la necesidad de adquisición, almacenamiento y manipulación de combustible, así como las cargas de control de emisiones y cumplimiento asociadas con los sistemas de combustión. Al hacer la transición de sistemas de calderas a este sistema de bomba de calor, muchas fábricas grandes pueden lograr ahorros sustanciales en costos operativos anuales sin comprometer la confiabilidad de su suministro de vapor.
4. Gestión inteligente del vapor para diversas necesidades de producción
La demanda de vapor en las grandes fábricas a menudo fluctúa significativamente: alcanza su punto máximo durante los períodos de alta producción y cae durante las horas de menor actividad. El sistema de control inteligente de la unidad monitorea continuamente la presión del vapor y los patrones de consumo, ajustando automáticamente la salida para satisfacer la demanda en tiempo real. Esta operación "bajo demanda" maximiza la eficiencia, minimiza el desperdicio de energía y garantiza un suministro de vapor estable independientemente de las fluctuaciones de producción.
Aplicaciones
1. Plantas procesadoras de alimentos de tamaño mediano
Esta vaporera es ideal para la cocción continua de carnes, mariscos o verduras. Su producción de vapor de 80 kg/h mantiene una temperatura estable de 150 °C (±2 °C), lo cual es fundamental para la calidad del producto y la seguridad alimentaria.
2. Teñido y fraguado de textiles
Proporciona vapor de proceso estable para equipos de teñido, secado y termofijado de telas. La producción constante de la unidad ayuda a reducir la variación de color y aumenta la eficiencia de la producción.
3. Recipientes de reacción química
Adecuado para el calentamiento indirecto de reactores encamisados que requieren vapor a 150°C. Su capacidad de calefacción de 45 kW admite operaciones por lotes para recipientes de 500 a 1000 litros.
Instalación y mantenimiento
La instalación por parte de técnicos calificados suele tardar entre 2 y 3 días. El equipo requiere una alimentación trifásica de 380V (corriente máxima 70A), una entrada de agua descalcificada (DN20) y una salida de vapor (DN32). Recomendamos instalar un ablandador de agua aguas arriba para evitar la acumulación de sarro. El mantenimiento de rutina implica verificar el nivel del agua y realizar una purga una vez por turno. Los filtros de agua se deben limpiar y las trampas de vapor se deben inspeccionar cada 1 o 2 meses. El mantenimiento profesional anual incluye revisar el aceite del compresor, limpiar los serpentines y verificar el torque de la conexión eléctrica. Con un mantenimiento adecuado, la unidad puede funcionar sin problemas durante más de 10 años.
Presupuesto
| Bomba de calor de vapor de alta temperatura con fuente de aire apilada (vapor de 150 ℃) | ||||||
| Modelo | FKH-18II/TGW | FKH-45II/TGW | FKH-651I/TGW | FKH-90Il/TGW | FKH-130II/TGW | FKH-250Il/TGW |
| Generar cantidad de vapor | 30kg | 80kg | 100 kilos | 160kg | 200 kilos | 360 kilos |
| Especificaciones de energía | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz |
| Capacidad de calefacción A1 (20 ℃) | 20kW | 45kW | 65kW | 90kW | 130kW | 250kW |
| A1 Consumo de calefacción fuerza |
12kW | 28kW | 40,5 KW | 56kW | 81kW | 165kW |
| Corriente máxima de funcionamiento | 30A | 70A | 120A | 150A | 200A | 400A |
| Ruido | ≤72dB(A) | ≤72dB(A) | ≤75dB(A) | ≤80dB(A) | ≤80dB(A) | ≤86dB(A) |
| Tamaño de la unidad (largo x ancho x altura mm) |
1600×780×2000 | 2100×780×2000 | 3260×1030×2400 | 3260×1230×2400 | 3260×1230×2400 | 4000×2260×2600 |
| Tamaño de la conexión de vapor | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 |
| Tamaño de la reposición de agua tubo de conexión |
DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 |
| Peso unitario (kg) | 240 | 580 | 1180 | 1430 | 2100 | 5000 |
| Precio (USD) | 6176 | 12500 | 16470 | 22058 | 30882 | 63235 |
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